压滤机是中小植物油厂最常用的过滤设备，其前面有推进板，后面有止推板，两板之间有两条支轴连接，支轴用来放置滤板和滤框，在止推板的上部有毛油加料口，下部有油嘴作滤油出口。滤扳表面有槽纹，每片上有四个突缘，上有穿孔，使油进入滤框之中。另有两个洞孔，使过滤后的油流出。为使油在压滤机中畅通地流动，全部滤板有两条横的道路，各板以交替的次序将油流入其中一条通路中。
滤油机在装好滤布后，用拧紧设备使其紧固，用泵将毛油送入，沿上面横的道路进入滤框，穿过滤板上的滤布后，便沿着板上的槽纹下流，从出口流出。
板框压滤机是一种间歇式滤油设备，具有结构简单，过滤面积大，动力消耗低，能适应于粘度大、颗粒度细、可压，缩性显著的物料，运行稳定可靠。其缺点是间歇操作，劳动强度比较大，过滤效率较低，滤饼含油量高等。
压滤机操作要点：
1、滤布：两层，内层用市布，外层用20支纱5到8股帆布。开车前检查滤布有无破损。
2、过滤压力：不得超过3.5公斤／厘米2。在过滤时，要经常注意压力表，防止事故。
3、过滤温度：滤后不再精炼的油不超过60度，滤后要精炼的油不超过95度。
4、处理量：按有效过滤面积计40—60公斤／米2。
5、清理：在过滤时，如有个别出油口油流带渣时，应及时关闭，进行清理。
半自动型框式滤油机，是在原有间歇式基础上改进的一种革新型滤油机。其结构和工作原理与扳框压滤机基本相同，但实现了液压紧板、机械拉板和自动落渣(或稍加外助)的连续过程，从而简化了操作，减轻了劳动强度。据测定，其装拆时间比原压滤机缩短了三分之二左右(约8分钟)即可完成拆车、铲渣与顶紧三个过程。此外，滤布采用绦纶比帆布光滑，有利于落渣，并降低滤饼含油率，一般比帆布低3％左左右。其缺点是结构复杂、钢材消耗大。
较新颖的过滤机有立式圆盘叶滤机、卧式圆盘叶滤机、过滤式离心机等。
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